在PCB（印制电路板）制造领域，钻孔工序产生的微米级金属粉尘治理一直是行业痛点。

近日，珠三角某大型PCB生产企业宣布全面升级集尘系统，换装广东欧冠智能风机股份有限公司（以下简称“欧冠智能”）自主研发的“永磁变频高速节能集尘风机”。此举标志着欧冠智能在PCB高端装备配套领域再获里程碑式突破，以创新技术赋能行业绿色智造。

一、行业痛点：

粉尘治理成PCB智造“卡脖子”难题 PCB钻孔工艺中，高速钻头与覆铜板摩擦产生的金属碎屑粒径极小（通常为10-50微米），若未能及时清除，不仅会堵塞设备气路、降低钻孔精度，还会导致线路板孔壁粗糙、孔内残留铜粉等缺陷，直接影响产品良率 。传统集尘系统多采用多级离心风机，存在能耗高、风压不稳定、运维成本高等问题。以某万级洁净车间为例，单条产线年耗电量可达50万度，且频繁启停易造成设备故障，间接推高生产成本 。

二、欧冠方案：永磁变频技术重构集尘系统能效标准针对上述痛点，欧冠智能推出专为PCB行业设计的高速节能集尘风机。该产品基于“智能驱动、低碳未来”技术理念，深度融合永磁变频、智能物联与流体力学创新，实现粉尘治理效率与能耗的“双突破”。

1. 高效集尘：-30kPa级负压精准捕获粉尘

风机采用高速三元流叶轮设计，通过CFD（计算流体动力学）仿真优化叶片曲面形态，可在0.5秒内产生-15kPa至-30kPa稳定负压，粉尘捕获效率达99.5%，适配高精度钻孔机、激光切割机等设备。相较于传统风机，其风量调节响应速度提升70%，确保粉尘“即产即清”。

2. 极致节能：能耗直降60%重塑行业标杆

依托永磁同步电机与智能变频控制系统，风机可根据产线负载实时调节功率。实测数据显示，在相同工况下，欧冠集尘风机比传统多级离心风机节电60%，单台年省电量超3万度  。此次珠三角客户批量换装200台设备后，预计年节约电费逾1200万元，相当于减少碳排放1.2万吨。

三、客户实证：

技术赋能驱动产业升级 此次合作的珠三角企业为全球PCB行业头部厂商，其12条高端产线日均钻孔量超200万孔。换装欧冠BCB风机后，设备故障率下降70%，产品不良率从0.8‰优化至0.3‰，年产能提升15% 。该企业技术总监表示：“欧冠风机不仅解决了粉尘残留导致的质量隐患，其节能效益更助力我们提前实现碳中和目标。” 欧冠智能的行业影响力已获广泛验证。此前，某上市电子集团通过改造集尘系统，年节约电费800万元；某跨国半导体企业采用同系列产品后，设备综合能耗下降62% 。

四、未来展望：

从粉尘治理到绿色智造，欧冠智能以技术创新重新定义PCB行业标准。在“双碳”目标驱动下，其节能风机不仅是环境效益与经济效益的平衡点，更是中国智造向高端跃迁的缩影。未来，欧冠智能将持续以技术为锚，助力全球制造业开启高效低碳新纪元。

五、关于广东欧冠智能风机股份有限公司

成立于2001年，国家级高新技术企业，专注于智能风机研发与制造，产品广泛应用于半导体、新能源、生物医疗等领域，累计获40余项核心专利，服务网络覆盖全球30余个国家。